MAGNETIZER 磁环是一群物理学家,他们参与太空梭发射计划的试验:以正极磁场将氢原子转换为瞬间爆发力极强的正氢(ORTHO-HYDROGEN),而用负极将氢原子转换为极具稳定性的逆氢(PARA-HYDROGEN),一并解决液态氢储存时安全及推动时爆发力强的太空梭燃料特性。成功改良传统双极设计为单极磁场效应,并获得专利。
诺贝尔获得者范德华在其范德华效应中也指出:碳氢化合物在受到磁场影响时,能极大地增加碳与氧的接触空间。同时由于正氢效应,使氢瞬间爆发,提供足够的热能以利碳的燃烧(氧化),燃烧效率显著提高,进而解决燃烧不完全及燃烧系统的积碳问题。
另一方面,碳氢燃料和空气都是带负电势的分子,通常情况当它们一起进入燃烧室由于相斥而造成燃烧不完全。磁环使燃料分子带上正电性,增加了与带负电性的空气分子的吸引力大大促进氧化反应。结果使燃烧效率最大化,达到能源消耗最低化和空气污染最小化的双重目的!
鉴于石油系列燃料,皆为碳氢化合物及混合物,1985 年美国 MAGNETIZER 公司这群科学家将该项科技转化为民用,开发出超强磁场且具单极效应的节能产品。
燃烧是一化学过程,燃料快速氧化产生大量的能量-热能,通常产生高温气体。通常碳氢类燃料包含有氢、碳和少量硫及惰性气体,燃料的燃烧率取决于以下因素:
可燃性燃料和氧的化学反应效率。
空气和燃料的混合率。
燃烧室内的温度。
为了分析和计算采用了理想状态下化学计量燃烧法则,在该状态燃料与氧正好完全反应,所有的碳、氢、硫完全反应生成二氧化碳 CO2、水 H20 和二氧化硫 SO2。
在这种状态下,CO2 的百分比在燃烧产物中达到最大化,排放气体中没有不完全氧化物、没有反应不完全的氧、没有过量的空气和 CO。
由于燃烧过程是空气污染的最大源头。燃料遵循化学计量法则进行燃烧不仅能量守恒经济效益最好而且空气污染最小。
令人遗憾的是,由于混合得不完美、反应率有限,按化学计量法则燃烧的情况是不可能发生的。
实际上出于经济和安全的考虑,燃烧设备都采用过量的空气(非化学计量)来确保燃烧得更彻底,结果排出的废气中含有一定量未反应的氧气 O2 和一氧化碳 CO。
燃烧效率低促使燃烧不完全,造成能源浪费、空气污染加剧。
通过调整燃料中各成分的比例和常规维护可使设备维持在一个可接受的燃烧效率状态。
提高空气和燃料的混合效率这个重要过程一直被忽略,直至由彼得.库里斯(Peter Kulish)发明了单极磁科技才被提出。
MAGNETIZER 燃气燃油节能磁环是被世界最杰出的专家所认可和推荐的。
燃气燃油节能磁环即经济实惠又 100%可信赖,可以非常简便地夹装在任何引擎、炉子、加热器和锅炉的燃料供给管上——确保节省燃料、提升动力和减少污染排放。
该专利技术精巧、简便、价 格适宜,只采用磁体的一 个磁极来作用,有别了传统 低效的双极磁系统。
MAGNETIZER 磁环有别与于市场上其它装置,它通过创新的单极磁场科技可以使流经其中的流体(碳氢燃料、水、空气等)得到适当的调节从而达到节能、环保的目的。这只需要几分钟,无须任何工具、无须改动引擎、设备、无须切割管路、完全无危害、免维护,成本回收快,终身使用。
适用于所有碳氢类流体燃料(含柴油、汽油、重油、煤油、液化气 LPG、天燃气 LNG……)的燃烧系统。
MAGNETIZER 磁环应用于 BABCOCK WANSON 品牌的天然气锅炉,产热量 3 吨/h:
该项目的磁环安装于 2004 年年头,根据口径采用 2 英寸的磁环。平均 节气率为 14.86%*,投资回收期为 1.5 个月。
在可监测暖气房进行的该实验历时 2 年。该实验经过标准化资料调整为度-日后显示加装 MAGNETIZER 燃气燃油节能磁环可减少天然气消耗量11.95%*的显著效果。
在北方的矿井要求采用暖气来改善井下的工作环境,现在最典型的方法是在地面建一座暖气房来加热空气并用一系列通风扇将暖气送到井下。矿井方面采用了很多方法在减少能源开支。
2000—2001 加热季度没有安装磁环的燃气量,其平均耗气量为 383.93m3/度-日。随后的季度当磁环安装后,2001—2002 加热季度其平均耗气量为 338m3/度-日。从 2000—2001 到2001—2002 这两个加热季度的平均燃气量的变化是在加热器上安装了磁环所产生的结果。仔细考量以确保这两个季度没有其它变化因素。经过标准化测试得到了在同一个矿井天然气的消耗量减少 11.95%的结果。该结果仅仅是通过在暖气房的天然气加热器上加装磁环后产生的显著效果。
| ■ 基本参数 |
| 额定蒸汽产量: 4T/H |
| 柴油消耗量: 264 Kg/h |
| 柴油单价: 6.3元/kg(0号柴油北京地区价) |
| 锅炉工作时间: 每天工作20小时,每月工作25天 |
| ■ 节油器安装以前的消耗及费用 |
| 每天的柴油消耗量:20×264=5280 Kg |
| 每天的柴油费用: 5280 Kg×6.3=33264元 |
| 每月的柴油消耗量:5280 Kg×20=105600 Kg=105.6 t |
| 每月的柴油费用: 33264元×20=665280元=66.528万元 |
| ■ 节油器安装以后的消耗及费用(节能率按8%计算) |
| 每天的柴油节约量: 5280 Kg×8%=422.4 Kg |
| 每天的柴油节约费用: 33264元×8%=2661.12元 |
| 每月的柴油节约量: 422.4 Kg×20=8448 Kg=8.448 t |
| 每月的柴油节约费用: 2661.12元×20=53222.4元=5.322万元 |
| ■ 基本参数 |
| 额定蒸汽产量: 4T/H |
| 天然气消耗量: 680 NM3/h |
| 天然气单价: 2.55元/ NM3 (北京地区价) |
| 锅炉工作时间: 每天工作20小时,每月工作25天 |
| ■ 节油器安装以前的消耗及费用 |
| 每天的天然气消耗量:20×680=13600 NM3 |
| 每天的天然气费用: 13600 NM3×2.55=34680元 |
| 每月的天然气消耗量:13600 NM3×20=272000 NM3 |
| 每月的天然气费用: 34680元×20=693600元=69.36万元 |
| ■ 节油器安装以后的消耗及费用(节能率按5%计算) |
| 每天的天然气节约量: 13600 NM3×5%=680NM3 |
| 每天的天然气节约费用: 34680元×5%=1734元 |
| 每月的天然气节约量: 680 NM3×20=13600 NM3 |
| 每月的天然气节约费用: 1734元×20=34680元=3.468万元 |